霧化噴槍和脫硫廢水處理技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:2019/5/23
本公司專業(yè)生產(chǎn)高速離心霧化器，攪拌器的研發(fā)、設(shè)計(jì)及制造，包括多種霧化器、霧化盤、造粒盤、倒杯霧化盤、噴嘴、隔膜泵以及各種側(cè)入式、底入式、立式、可移式攪拌器等設(shè)備的制造，加工銷售為一體終合型企業(yè)。
公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛用于：干燥、環(huán)保、化工、陶瓷、食品、藥品、造紙等眾多行業(yè)，提供了不少的一流產(chǎn)品，質(zhì)量和信譽(yù)贏得了客戶的信賴和好評。
本發(fā)明提供了一種霧化噴槍，包括噴管和外套于噴管的護(hù)套管，噴管與護(hù)套管之間設(shè)置有插裝間隙，護(hù)套管上開設(shè)有與插裝間隙連通的多個(gè)通風(fēng)孔，通風(fēng)孔位于護(hù)套管的保溫層與護(hù)套管的保溫外護(hù)板之間的空氣夾層區(qū)域。應(yīng)用時(shí)，使霧化噴槍的噴嘴伸入高溫?zé)煹�，利用高溫�(zé)煹赖呢?fù)壓可從通風(fēng)孔吸氣，將外界低溫氣體導(dǎo)入插裝間隙，使噴管和護(hù)套管之間形成對流冷空氣層，可對噴嘴起到很好的隔熱作用，所以能夠避免噴頭局部溫度提升，進(jìn)而避免噴嘴口結(jié)晶或結(jié)垢堵塞。本發(fā)明還提供了一種具有上述霧化噴槍的脫硫廢水處理裝置。
權(quán)利要求書
1.一種霧化噴槍，包括噴管(4)和外套于所述噴管(4)的護(hù)套管(5)，所述噴管(4)與所述護(hù)套管(5)之間設(shè)置有插裝間隙，其特征在于，所述護(hù)套管(5)上開設(shè)有與所述插裝間隙連通的多個(gè)通風(fēng)孔(51)，所述通風(fēng)孔(51)位于所述護(hù)套管(5)的保溫層(3)與所述護(hù)套管(5)的保溫外護(hù)板(6)之間的空氣夾層區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化噴槍，其特征在于，所述通風(fēng)孔(51)為六個(gè)，沿所述護(hù)套管(5)的周向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化噴槍，其特征在于，所述通風(fēng)孔(51)的孔徑為4-6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的霧化噴槍，其特征在于，還包括設(shè)置在所述噴管(4)外周面上的彈性限位件(2)，所述彈性限位件(2)與所述護(hù)套管(5)內(nèi)壁相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化噴槍，其特征在于，所述彈性限位件(2)位于所述噴管(4)靠近所述霧化噴槍的噴嘴(1)的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化噴槍，其特征在于，所述彈性限位件(2)包括沿所述噴管(4)的周向均布的多個(gè)彈性鋼絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的霧化噴槍，其特征在于，所述彈性鋼絲為弧形鋼絲，所述弧形鋼絲的兩端均焊接在所述噴管(4)上，所述弧形鋼絲的弧頂與所述護(hù)套管(5)相抵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的霧化噴槍，其特征在于，所述彈性鋼絲為三個(gè)。
9.一種脫硫廢水處理裝置，包括霧化噴槍，其特征在于，所述霧化噴槍為如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的霧化噴槍。
說明書
一種霧化噴槍和脫硫廢水處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種霧化噴槍，本發(fā)明還涉及一種脫硫廢水處理裝置。
背景技術(shù)
近年來對燃煤電廠脫硫廢水零排放的呼聲越來越高，要實(shí)現(xiàn)真正的廢水零排放，終端的處理方式均離不開熱法蒸發(fā)來實(shí)現(xiàn)零排放。常用的一種熱法蒸發(fā)方法是，利用噴槍將脫硫廢水經(jīng)霧化后往高溫?zé)煹纼?nèi)噴射，利用煙氣余熱使其蒸干。
為了實(shí)現(xiàn)噴嘴的在線檢修，噴槍采用插拔式結(jié)構(gòu)。工作時(shí)噴槍的噴嘴部位會伸入高溫?zé)煹�，�?dǎo)致噴頭溫度提升，而脫硫廢水是高含鹽廢水，硬度較高，噴頭局部溫度的提升較易造成噴嘴口結(jié)晶或結(jié)垢堵塞。
此外，插拔式結(jié)構(gòu)導(dǎo)致噴管的懸臂過長，特別是在改變噴射角度時(shí)，護(hù)套管式支座又必須露出保溫外護(hù)板之外，需要的噴管懸臂就更長了。而由于高壓噴射時(shí)對噴管的反沖力很大，當(dāng)噴管懸臂過長時(shí)會導(dǎo)致噴管振動(dòng)，噴管振動(dòng)會引起以下嚴(yán)重問題：①噴管生根處疲勞開裂;②噴嘴的螺紋連接容易松脫;③影響噴霧效果。
綜上所述，如何避免因噴頭局部溫度提升而導(dǎo)致噴嘴口結(jié)晶或結(jié)垢堵塞，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種霧化噴槍，以避免因噴頭局部溫度提升而導(dǎo)致噴嘴口結(jié)晶或結(jié)垢堵塞。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有上述霧化噴槍的脫硫廢水處理裝置，以避免因噴頭局部溫度提升而導(dǎo)致噴嘴口結(jié)晶或結(jié)垢堵塞。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種霧化噴槍，包括噴管和外套于所述噴管的護(hù)套管，所述噴管與所述護(hù)套管之間設(shè)置有插裝間隙，所述護(hù)套管上開設(shè)有與所述插裝間隙連通的多個(gè)通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔位于所述護(hù)套管的保溫層與所述護(hù)套管的保溫外護(hù)板之間的空氣夾層區(qū)域。
優(yōu)選的，上述霧化噴槍中，所述通風(fēng)孔為六個(gè)，沿所述護(hù)套管的周向均勻分布。
優(yōu)選的，上述霧化噴槍中，所述通風(fēng)孔的孔徑為4-6mm。
優(yōu)選的，上述霧化噴槍中，還包括設(shè)置在所述噴管外周面上的彈性限位件，所述彈性限位件與所述護(hù)套管內(nèi)壁相抵。
優(yōu)選的，上述霧化噴槍中，所述彈性限位件位于所述噴管靠近所述霧化噴槍的噴嘴的一端。
優(yōu)選的，上述霧化噴槍中，所述彈性限位件包括沿所述噴管的周向均布的多個(gè)彈性鋼絲。
優(yōu)選的，上述霧化噴槍中，所述彈性鋼絲為弧形鋼絲，所述弧形鋼絲的兩端均焊接在所述噴管上，所述弧形鋼絲的弧頂與所述護(hù)套管相抵。
優(yōu)選的，上述霧化噴槍中，所述彈性鋼絲為三個(gè)。
從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的霧化噴槍包括噴管和外套于噴管的護(hù)套管，噴管與護(hù)套管之間設(shè)置有插裝間隙，護(hù)套管上開設(shè)有與插裝間隙連通的多個(gè)通風(fēng)孔，通風(fēng)孔位于護(hù)套管的保溫層與護(hù)套管的保溫外護(hù)板之間的空氣夾層區(qū)域。
應(yīng)用時(shí)，使霧化噴槍的噴嘴伸入高溫?zé)煹�，利用高溫�(zé)煹赖呢?fù)壓可從通風(fēng)孔吸氣，將外界低溫氣體導(dǎo)入插裝間隙，使噴管和護(hù)套管之間形成對流冷空氣層，可對噴嘴起到很好的隔熱作用，所以能夠避免噴頭局部溫度提升，進(jìn)而避免噴嘴口結(jié)晶或結(jié)垢堵塞。
公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛用于：干燥、環(huán)保、化工、陶瓷、食品、藥品、造紙等眾多行業(yè)，提供了不少的一流產(chǎn)品，質(zhì)量和信譽(yù)贏得了客戶的信賴和好評。
本發(fā)明提供了一種霧化噴槍，包括噴管和外套于噴管的護(hù)套管，噴管與護(hù)套管之間設(shè)置有插裝間隙，護(hù)套管上開設(shè)有與插裝間隙連通的多個(gè)通風(fēng)孔，通風(fēng)孔位于護(hù)套管的保溫層與護(hù)套管的保溫外護(hù)板之間的空氣夾層區(qū)域。應(yīng)用時(shí)，使霧化噴槍的噴嘴伸入高溫?zé)煹�，利用高溫�(zé)煹赖呢?fù)壓可從通風(fēng)孔吸氣，將外界低溫氣體導(dǎo)入插裝間隙，使噴管和護(hù)套管之間形成對流冷空氣層，可對噴嘴起到很好的隔熱作用，所以能夠避免噴頭局部溫度提升，進(jìn)而避免噴嘴口結(jié)晶或結(jié)垢堵塞。本發(fā)明還提供了一種具有上述霧化噴槍的脫硫廢水處理裝置。
權(quán)利要求書
1.一種霧化噴槍，包括噴管(4)和外套于所述噴管(4)的護(hù)套管(5)，所述噴管(4)與所述護(hù)套管(5)之間設(shè)置有插裝間隙，其特征在于，所述護(hù)套管(5)上開設(shè)有與所述插裝間隙連通的多個(gè)通風(fēng)孔(51)，所述通風(fēng)孔(51)位于所述護(hù)套管(5)的保溫層(3)與所述護(hù)套管(5)的保溫外護(hù)板(6)之間的空氣夾層區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化噴槍，其特征在于，所述通風(fēng)孔(51)為六個(gè)，沿所述護(hù)套管(5)的周向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化噴槍，其特征在于，所述通風(fēng)孔(51)的孔徑為4-6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的霧化噴槍，其特征在于，還包括設(shè)置在所述噴管(4)外周面上的彈性限位件(2)，所述彈性限位件(2)與所述護(hù)套管(5)內(nèi)壁相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化噴槍，其特征在于，所述彈性限位件(2)位于所述噴管(4)靠近所述霧化噴槍的噴嘴(1)的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化噴槍，其特征在于，所述彈性限位件(2)包括沿所述噴管(4)的周向均布的多個(gè)彈性鋼絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的霧化噴槍，其特征在于，所述彈性鋼絲為弧形鋼絲，所述弧形鋼絲的兩端均焊接在所述噴管(4)上，所述弧形鋼絲的弧頂與所述護(hù)套管(5)相抵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的霧化噴槍，其特征在于，所述彈性鋼絲為三個(gè)。
9.一種脫硫廢水處理裝置，包括霧化噴槍，其特征在于，所述霧化噴槍為如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的霧化噴槍。
說明書
一種霧化噴槍和脫硫廢水處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種霧化噴槍，本發(fā)明還涉及一種脫硫廢水處理裝置。
背景技術(shù)
近年來對燃煤電廠脫硫廢水零排放的呼聲越來越高，要實(shí)現(xiàn)真正的廢水零排放，終端的處理方式均離不開熱法蒸發(fā)來實(shí)現(xiàn)零排放。常用的一種熱法蒸發(fā)方法是，利用噴槍將脫硫廢水經(jīng)霧化后往高溫?zé)煹纼?nèi)噴射，利用煙氣余熱使其蒸干。
為了實(shí)現(xiàn)噴嘴的在線檢修，噴槍采用插拔式結(jié)構(gòu)。工作時(shí)噴槍的噴嘴部位會伸入高溫?zé)煹�，�?dǎo)致噴頭溫度提升，而脫硫廢水是高含鹽廢水，硬度較高，噴頭局部溫度的提升較易造成噴嘴口結(jié)晶或結(jié)垢堵塞。
此外，插拔式結(jié)構(gòu)導(dǎo)致噴管的懸臂過長，特別是在改變噴射角度時(shí)，護(hù)套管式支座又必須露出保溫外護(hù)板之外，需要的噴管懸臂就更長了。而由于高壓噴射時(shí)對噴管的反沖力很大，當(dāng)噴管懸臂過長時(shí)會導(dǎo)致噴管振動(dòng)，噴管振動(dòng)會引起以下嚴(yán)重問題：①噴管生根處疲勞開裂;②噴嘴的螺紋連接容易松脫;③影響噴霧效果。
綜上所述，如何避免因噴頭局部溫度提升而導(dǎo)致噴嘴口結(jié)晶或結(jié)垢堵塞，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種霧化噴槍，以避免因噴頭局部溫度提升而導(dǎo)致噴嘴口結(jié)晶或結(jié)垢堵塞。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有上述霧化噴槍的脫硫廢水處理裝置，以避免因噴頭局部溫度提升而導(dǎo)致噴嘴口結(jié)晶或結(jié)垢堵塞。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種霧化噴槍，包括噴管和外套于所述噴管的護(hù)套管，所述噴管與所述護(hù)套管之間設(shè)置有插裝間隙，所述護(hù)套管上開設(shè)有與所述插裝間隙連通的多個(gè)通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔位于所述護(hù)套管的保溫層與所述護(hù)套管的保溫外護(hù)板之間的空氣夾層區(qū)域。
優(yōu)選的，上述霧化噴槍中，所述通風(fēng)孔為六個(gè)，沿所述護(hù)套管的周向均勻分布。
優(yōu)選的，上述霧化噴槍中，所述通風(fēng)孔的孔徑為4-6mm。
優(yōu)選的，上述霧化噴槍中，還包括設(shè)置在所述噴管外周面上的彈性限位件，所述彈性限位件與所述護(hù)套管內(nèi)壁相抵。
優(yōu)選的，上述霧化噴槍中，所述彈性限位件位于所述噴管靠近所述霧化噴槍的噴嘴的一端。
優(yōu)選的，上述霧化噴槍中，所述彈性限位件包括沿所述噴管的周向均布的多個(gè)彈性鋼絲。
優(yōu)選的，上述霧化噴槍中，所述彈性鋼絲為弧形鋼絲，所述弧形鋼絲的兩端均焊接在所述噴管上，所述弧形鋼絲的弧頂與所述護(hù)套管相抵。
從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的霧化噴槍包括噴管和外套于噴管的護(hù)套管，噴管與護(hù)套管之間設(shè)置有插裝間隙，護(hù)套管上開設(shè)有與插裝間隙連通的多個(gè)通風(fēng)孔，通風(fēng)孔位于護(hù)套管的保溫層與護(hù)套管的保溫外護(hù)板之間的空氣夾層區(qū)域。
應(yīng)用時(shí)，使霧化噴槍的噴嘴伸入高溫?zé)煹�，利用高溫�(zé)煹赖呢?fù)壓可從通風(fēng)孔吸氣，將外界低溫氣體導(dǎo)入插裝間隙，使噴管和護(hù)套管之間形成對流冷空氣層，可對噴嘴起到很好的隔熱作用，所以能夠避免噴頭局部溫度提升，進(jìn)而避免噴嘴口結(jié)晶或結(jié)垢堵塞。
