霧化法中霧化盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理
這是專用設(shè)備，早年引進(jìn)，基礎(chǔ)理論部分一直沒有誰捉摸，所以一直玩的不太好，質(zhì)量不行，鋼滴球設(shè)備，比你這個(gè)粒滴大，難度也大，設(shè)備是進(jìn)口的，你這個(gè)是一套設(shè)備，前面有爐子，爐子出來有中間包，有點(diǎn)像連鑄前面的設(shè)備，后面是一個(gè)高速霧化盤，技術(shù)就在那個(gè)東西上面。
我們的“霧化盤”是利用高壓水霧化，將不銹鋼水打成粉末。高壓水進(jìn)入噴盤(如下圖展示)的壓力很大為90兆帕，進(jìn)入噴盤后，沿著上圖箭頭所示進(jìn)行流動(dòng)，分別從四個(gè)霧化噴嘴中噴出，將從中間孔中流出的不銹鋼水打成粉末。霧化盤
2. 現(xiàn)在遇到的問題
2.1、由于高壓水在噴盤內(nèi)部流動(dòng)的通道為矩形，存在壓力損失和時(shí)間上的延遲，效果不好。請教大俠有沒有做成環(huán)形通道的噴盤，如果有，加工工藝是怎樣的?我們考慮是將噴盤分割成兩部分，切割出來一個(gè)環(huán)形的槽，然后再拼焊在一起，但是由于高壓水壓力很大，焊接能否實(shí)現(xiàn)，存在顧慮，不知焊縫處能否承受這么大壓力。大俠有沒有見過內(nèi)部為環(huán)形結(jié)構(gòu)的噴盤，他們是怎樣加工出來的，與我們考慮的是否相符?
3. 如何解決
你可以用集束管的模式，一個(gè)主管進(jìn)水，端部分配出4個(gè)管下來，接到你下面的噴口，這樣壓力穩(wěn)定，有一個(gè)緩沖區(qū)，比你現(xiàn)在結(jié)構(gòu)好，高壓水，盡量避免轉(zhuǎn)折管路，壓力大，轉(zhuǎn)折損失很大，振動(dòng)也大，振動(dòng)影響穩(wěn)定水霧，影響金屬霧化效果，上游由一個(gè)集束管下來，分支管接在集束管端，這樣就可以形成圓弧彎曲，噴嘴是接在分支管端的。
